拉伸试验结果的精密度受到材料、试样、试验设备、试验程序和力学性能的计算方法等因素影响。具体地说，可以列举出以下引起不确定度的原因：   

材料的不均匀性，存在于同一炉材料的一个工艺批之内；

   试样的几何形状、制备方法和公差；

   夹持方法和施力的轴向性；

   拉伸试验机和辅助测量系统（刚度、驱动、控制、操作方法）；

   试样尺寸的测量、标距的标记、引伸计标距、力和伸长的测量；

   试验的各阶段中试验温度和试验速率；

   人为的或与拉伸性能测定相联系的软件误差。

   上述所例举的因素并不能都得以控制，而且在标准方法中规定的要求和公差并不可以考核所有这砦因素的影响。但通常，可以通过组织准确度试验来测定精密度，实用的方法是通过实验室间系列试验测定接近工业试验条件下结果的不确定度或精密度。但这种试验不可以从试验方法引起的误差中分离出与材料有关的影响。

    准确度试验仅以测定精密度为目的时，也称之为“精密度”试验。拉伸试验方法进行标准化的主要目的之一是尽可能消除方法使用者（试验室）之间的差异。通过试验室间系列的准确度试验所提供的数据，能够有效地揭示出这些差异，这样的差异指示着标准方法是否需要完善和进一步改进。这样的准确度试验在标准试验方法制定过程申是应该进行的试验，以便在标准有关“试验方法准确度”这一条里说明该标准的精密度或不确定度。这是拉伸试验的准确度试验的意义之一。

    一旦试验方法已确立为标准试验方法，通过采用这一标准试验方法的准确度试验，可以对试验室能力进行评定。这是准确度试验的另一种意义。

二、准确度试验的主要要求

    主要要求如下：

    a)试验室

    参加试验的试验室不少于8个。每个试验室应是标准方法的使用者。参加的试验室最好随机选取，但也要考虑地区分布。

    b)试验材料

    用于准确度试验的材料，其水平（性能水平范围）应尽可能代表试验方法正常使用的范围。一般采用5种材料会提供足够的试验水平范围。材料性能应均匀，并应事先通过试验了解其固有分散度，以确定材料是否可用于准确度试验和材料的分散度是否包含在准确度试验的测定值之内：i  ’

    如果材料的不均匀性包含在准确度测定值内，精密度值仅对具体试验材料有效。在材料的固有分散度与标准试验方法本身产生的分散度相对较小的情况下，精密度的测定值才接近真实。如精密度与试验的性能水平相关（精密度随性能水平高低变化），必要时要建立它们的关系。